NBT47013.14-2023承壓設(shè)備無損檢測新標準
NBT47013.14-2023承壓設(shè)備無損檢測新標準，射線計算機輔助成像檢測部分內(nèi)容
檢測工藝及其選擇
5.1 檢測時機
5.1.1檢測時機應(yīng)滿足相關(guān)法規(guī)、標準和設(shè)計技術(shù)文件的要求，同時還應(yīng)滿足合同雙方商定的其
他技術(shù)要求。5.1.2除非另有規(guī)定，檢測應(yīng)在焊接完成后進行，對有延遲裂紋傾向的材料，至少應(yīng)在焊接完成24h后進行檢測。
5.2 檢測區(qū)
5.2.1 檢測區(qū)寬度應(yīng)滿足相關(guān)法規(guī)、標準和設(shè)計技術(shù)文件的要求，同時還應(yīng)滿足合同雙方商定的其他技術(shù)要求，檢測區(qū)包括焊縫金屬及相對于焊縫邊緣至少為5mm的相鄰母材區(qū)域。5.2.2 對于電渣焊對接焊縫，其檢測區(qū)寬度應(yīng)由合同雙方商定或通過實際測量熱影響區(qū)確定。5.3表面要求
在檢測之前、焊接接頭的表面應(yīng)經(jīng)目視檢測合格。表面的不規(guī)則狀態(tài)在數(shù)字圖像上的影像不得掩蓋或干擾缺陷影像，否則應(yīng)對表面做適當修整。
5.4 成像板和金屬屏
5.4.1 對厚度較小的被檢工件可選擇感光速度較慢的成像板，對厚度較大的被檢工件可選擇感光速度較快的成像板。
5.42 應(yīng)根據(jù)被檢工件材料、透照厚度和管電壓選擇合適的成像板和前金屬屏，金屬屏應(yīng)符合GB/T23910的要求，金屬屏的材料和厚度選擇應(yīng)分別符合表2和表3的要求。5.4.3 當使用金屬屏時，成像板涂層面和的屏之間應(yīng)當良好接觸
5.5 透照布置
5.5.1 透照方式
應(yīng)根據(jù)被檢工件特點和技術(shù)條件的要求選擇適宜的透照方式，典型的透照方式參見NB/T47013.2.除小徑管允許選擇雙壁透照或合同雙方商定選擇雙壁透照方式的特殊情況外，具備單壁透照條件時，宜選擇單壁透照方式。
5.5.2 透照方向
透照時，射線束中心通常垂直指向透照區(qū)中心，并與工件表面法線重合，需要時也可選用有利于發(fā)現(xiàn)缺陷的方向透照。5.5.3 一次透照長度
5.5.3.1 一次透照長度通過透照厚度比K進行控制。不同檢測技術(shù)等級和不同類型焊接接頭的K值應(yīng)符合表4的規(guī)定。通過K值確定的整條環(huán)向?qū)雍缚p(以下簡稱“環(huán)焊縫”)所需的透照次數(shù)可參照NB/T 47013.14-2023.2的相關(guān)曲線圖確定。
5.5.3.2 采用射線在內(nèi)偏心透照(F<D/2)時，透照次數(shù)參照 NB/T47013.2的相關(guān)公式進行計算。5.5.3.3 圓形封頭、碟形封頭小，區(qū)的焊接接頭，小徑管以及其他曲率連續(xù)變化的焊接接頭可不以K值確定一次透照長度，圖像質(zhì)量應(yīng)滿足5.16的要求。
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